Die Maschine wurde für das Sammeln von Spänen und Teilen entwickelt.

• Hochgeschwindigkeits-Zuführung: Ideal für Hochgeschwindigkeitsoperationen mit anpassbarer Spindelzuführungskapazität.
• Präzises Beladen: Bietet hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit beim Spindelbeladen, was die Qualität und Effizienz im Produktionsprozess steigert.
• Benutzerfreundliches Steuerungspanel: Ermöglicht den Bedienern dank einer benutzerfreundlichen Oberfläche eine schnelle und einfache Einstellung des Systems.
• Robuste Konstruktion: Gefertigt aus Materialien, die für den schweren industriellen Einsatz geeignet sind und rauen Arbeitsbedingungen standhalten.
• Energieeffizienz: Reduziert die Betriebskosten durch einen geringen Energieverbrauch und bietet eine umweltfreundliche Lösung.
• Einfache Integration: Lässt sich leicht in bestehende Produktionslinien und Automatisierungssysteme integrieren, wodurch Installationszeit und -kosten gesenkt werden.
• Flexible Zuführungskapazität: Kann effektiv Spindeln in verschiedenen Größen und Geometrien verarbeiten und bietet eine breite Palette von Anwendungsmöglichkeiten.
• Automatische Fehlererkennung: Sensoren im System erkennen frühzeitig mögliche Fehler und warnen den Bediener.
• Sicherheitsfunktionen: Not-Aus-Tasten und integrierte Sicherheitsprotokolle bieten maximalen Schutz für den Bediener.
• Minimaler Wartungsaufwand: Geringer Wartungsbedarf und leicht zugängliche Komponenten reduzieren die Wartungskosten und -zeiten.

An Ihre Bedürfnisse angepasste Modernisierungsmöglichkeiten.

Standardausstattung:

• Förderband: Das Hauptförderband, das die Welle automatisch zuführt.
• Ladevorrichtung: Automatische Ladearme, die die Wellen präzise positionieren.
• Steuerungspanel: Fortschrittliche Benutzeroberfläche zur einfachen Steuerung der Systemoperationen.
• Sensoren: Sensoren, die die Position der Wellen erkennen und den Ladevorgang optimieren.
• Sicherheitsbarrieren: Integrierte Sicherheitsbarrieren und Not-Aus-Schalter für den Schutz des Bedieners.

Optionale Merkmale:

• Erweitertes Sensorpaket: Erweitert für eine detailliertere Fehleranalyse und eine präzisere Positionierung der Wellen.
• Anpassbare Ladelast: Mechanismen, die auf verschiedene Größen und Gewichte der Wellen zugeschnitten sind.
• Ersatzteilkits: Für langfristigen Einsatz und schnelle Wartung.
• Fernüberwachung und -steuerung: IoT-basierte Lösungen zur Fernüberwachung und Steuerung der Systemleistung.
• Integriertes Qualitätskontrollsystem: Automatische Kontrolle der Wellenqualität während des Produktionsprozesses.
• Modulare Design-Upgrades: Zusätzliche modulare Einheiten zur Erweiterung oder Modifikation des Systems.
• Spezielle Softwarelösungen: Für maßgeschneiderte Produktionsanforderungen.
• Beschleunigte Zuführungsoption: Erhöht die Produktionsgeschwindigkeit durch eine schnellere Wellenzufuhr.
• Umweltschutzvorrichtungen: Bietet Schutz gegen Staub, Feuchtigkeit und andere Umwelteinflüsse.

Mit dem produktspezifischen Fertigungsvorteil für Ihr Unternehmen bieten wir in jeder Größe die gleiche Qualität und Leistung.

Die Maße sind in mm angegeben.
„ * “ Kann individuell gefertigt werden.

Jährlicher Wartungsvertrag: Sorgen Sie dafür, dass Ihre Maschinen stabiler laufen.

Tägliche Wartung:

• Visuelle Inspektion: Vor dem Start des Systems sollte täglich eine visuelle Inspektion durchgeführt werden. Dabei sollten Anzeichen von Abnutzung, Lecks oder Schäden überprüft werden.
• Reinigung: Nach jedem Einsatz müssen die Hauptkomponenten, wie Ladeeinrichtungen und Zuführbänder, gereinigt werden. Dadurch werden angesammelter Staub und Späne entfernt.

Wöchentliche Wartung:

• Schmierung: Bewegliche Teile sollten wöchentlich überprüft und bei Bedarf geschmiert werden, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten und Abnutzung zu verhindern.
• Test des Bedienpanels: Die Funktionalität des Bedienpanels sollte wöchentlich überprüft werden, um eventuelle Störungen frühzeitig zu erkennen.

Monatliche Wartung:

• Sensorüberprüfung: Sensoren sollten monatlich überprüft und gereinigt werden, um eine korrekte Funktion zu gewährleisten.
• Test der Sicherheitssysteme: Notfallknöpfe und andere Sicherheitssysteme sollten regelmäßig getestet werden.

Jährliche Wartung:

• Generalüberholung: Einmal jährlich sollte das gesamte System gründlich überprüft und verschlissene oder beschädigte Teile ausgetauscht werden.
• Elektrische Verbindungen: Alle elektrischen Anschlüsse sollten überprüft und gelockerte oder beschädigte Verbindungen repariert werden.
• Software-Updates: Die Systemsoftware sollte auf den neuesten Stand gebracht werden, falls Updates verfügbar sind.