Sludge ZERO +M
Kabinett-Version der Filtrations- und Hochdruckeinheit
Es wurde für Maschinen mit Innenkühlung und Systeme entwickelt, die saubere Flüssigkeiten benötigen. Dank der eingebauten magnetischen Einheit werden Eisenspäne gefiltert, während nicht-magnetische Späne mit dem Vliesfilter entfernt werden.
Teknik dökümana göz atın (PDF)
Wir kombinieren unser in der spanenden Fertigung erworbenes Fachwissen mit Flüssigkeitsfiltration und verwandeln es in qualitativ hochwertige Produkte, die höchste Kundenzufriedenheit gewährleisten.
Mit unseren Forschungs- und Entwicklungsarbeiten bieten wir Ihnen Lösungen, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.
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Wir fertigen nach CE-Standards.
Jede Filtrationseinheit, die von unserem Produktionsband kommt, erfüllt anerkannte internationale Standards.
Besondere Merkmale
Basınca göre renk değiştiren ışıklar
Manyetik Alan Kolay Erişim Kapakları
Manyetik Sıyırıcı
Acil Stop Butonu
Bez Filtre Atık Kovası
Manuel Kontrol Panosu
Mit unserer Erfahrung produzieren wir Filtrations- und Hochdruckeinheiten für Anwender in der spanenden Fertigung…
Mit unserem fachkundigen Servicenetz und einem umfangreichen Ersatzteillager bieten wir Ihnen einen unterbrechungsfreien Service.
Es ermöglicht die Reinigung oder Filtration der Kühlflüssigkeit von Metallbearbeitungsmaschinen mithilfe von Magnet- und Vliesfiltern.
- Kann für alle Spänetypen verwendet werden.
- Erhöht die Bearbeitungsgeschwindigkeit des Werkzeugs.
- Verlängert die Wartungsintervalle des Maschinentanks.
- Bietet kontinuierliche Flüssigkeitsfiltration.
- Im Tankbehälter befindet sich ständig saubere Flüssigkeit.
- Verhindert schnelle Temperaturanstiege während der Bearbeitung und verlängert die Lebensdauer des Werkzeugs.
- Kann mit einer schraubenlosen, wartungsfreien Druckpumpe verwendet werden.
Sicheres Gehäuse
Anpassbare Modernisierungen
Schneller Service
Moderne Modernisierungsmöglichkeiten, die auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind.
Standardausstattung:
- Förderpalette
- Antriebsmotor
- Steuerungsbedienfeld
- Elektrostatische Pulverbeschichtung
- Förderstützfuß
Optionen:
- Antriebsmotor-Drehzahlregelung
- Drehmomentschalter
- Magnetischer Halter (Zur Minimierung von Späneverlusten)
- Zeitgesteuertes Bedienfeld
- Förderflüssigkeitstank
- Flüssigkeitsstandsschwimmer
- Umwälzpumpe
- Schmierungseinheit (Für Trockenlaufanwendungen)
- Chromlegierte Palettenschienenmechanik (Für Trockenlaufanwendungen)
- Spänewagen
Mit dem Modernisierungsvorteil Ihres Unternehmens bieten wir in jeder Größe die gleiche Qualität und Leistung.
| Technische Eigenschaften | Einheit | Sludge Zero +M | Option |
| Filtrationskapazität | lt/min | 150 | |
| Filterfläche des Vliesfilters | m2 | 0,5 | |
| Breite des Vliesfilters | mm | 500 | |
| Filterkapazität | µ | 25-50 | |
| Magnetfilter | – | Diskli Tip | ● |
| Tankkapazität | lt | 300 | |
| Gesamtabmessungen der Einheit (L/W/H) | mm | 1250/900/1410 | |
| Druck der Hochdruckpumpe | bar | 10-70 | ● |
| Durchflussrate der Hochdruckpumpe | lt/min | 30 | ● |
| Leistungsaufnahme der Hochdruckpumpe | kW | 5,5 | ● |
| Leistungsaufnahme des Magnetfilters | kW | 0,25 | ● |
| Leistungsaufnahme des Vliesfilters | kW | 0,25 | |
| Ausgangsdurchmesser der Hochdruckpumpe | inch | 3/4″ | |
| Rücklaufmanschette des Tanks | inch | 3″ | |
| Steuerspannung des Bedienfelds | V | 3 ~ 220V/380V / 50 Hz | |
| Kühleinheit | kW | ⭐ | ● |
| Farbe | Ral | ⭐ | ● |
Die Maße sind in Millimetern angegeben.
“ * “ Kann individuell hergestellt werden.
„●“ Option.
Durch den Abschluss eines jährlichen Wartungsvertrags können Sie die Stabilität und reibungslose Funktion Ihrer Maschinen sicherstellen.
Wartungsvertrag
- Beim Überprüfen oder Warten mechanischer Geräte muss die Stromversorgung zuerst ausgeschaltet werden.
- Lassen Sie den Späneförderer nach dem Ausschalten der Werkzeugmaschine am Ende des Tages mindestens 5 Minuten weiterlaufen. So wird sichergestellt, dass alle Späne vollständig transportiert werden.
- Wischen Sie am Ende des Tages die auf den Späneförderer gespritzte Kühlschmierflüssigkeit ab, um die Lebensdauer des Späneförderers zu verlängern.
- Führen Sie bei den wöchentlichen Wartungen den Späneförderer für etwa 10 Minuten in die entgegengesetzte Richtung, um sicherzustellen, dass alle Späne von der Palettenoberfläche vollständig transportiert wurden und die darunter liegenden Späne entfernt werden.
- Schalten Sie bei den monatlichen Wartungen die Werkzeugmaschine aus und reinigen Sie die zwischen den Palettenmechanismen eingeklemmten Späneteile.
- Überprüfen Sie bei den monatlichen Wartungen die Spannung des Palettenmechanismus. Wenn sich eine Durchbiegung im Palettenmechanismus zeigt, ziehen Sie die Spannschrauben an, bis die Durchbiegung beseitigt ist.
- Schmieren Sie bei den monatlichen Wartungen die Lager des Antriebsmechanismus des Späneförderers, indem Sie die Abdeckungen der Schmiernippel öffnen und mit Schmierfett füllen. Schließen Sie nach dem Vorgang die Abdeckungen der Schmiernippel wieder.